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安全性と衛生管理の徹底、そして効率的な生産能力を両立したシステムです。
安全性や衛生管理に重点を置くとどうしても時間がかかります。その反面、安定供給や納期短縮とは時間との戦いになります。この相反する課題をクリアするために、石川は設備面での充実を図ってきました。原材料の搬出入時のエアカーテン・エアシャワー、パレット熱燻除、異物混入検査・重量検査・金属探知等の自動検査ラインで安全品質を向上し、工程面では最新鋭の両底貼機や多数のロボットの導入によって生産効率を高めています。さらに水平落下や反転落下・抗張力・破裂・透気度・滑り角度・引き裂き等の各種試験機によって、製品開発の段階から厳しい基準を設けて実用試験を実施。さらに300万袋ものストックを保管し、スピーディーに出入庫できる自動ラック倉庫を設置することで、いついかなるオーダーにも迅速にお応えできる状況を整えています。
梱包ロボットライン
製品の積み付けを行うロボット。1分間に180〜225枚の袋の積み付けが可能です。
自動ラック倉庫
製品の出入庫が自動的に行え、在庫状況が速やかに確認できます。収容能力は300万袋です。
エアーカーテン及びエアーシャワー
原材料や製品の搬出入の際、強力なエアーを吹き付け、防塵対策を行っています。また、エアーカーテンによって外部から埃が侵入するのも防いでいます。
燻除室
熱燻除により徹底した防虫対策を行っております。
印刷機
1分間に150mの印刷を行います。
製筒機
1分間に250袋の製筒を行います。
両底貼機
1分間に180袋の底貼能力を有します。
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